Elektrode de Productiemateriaal 300mm die van de Productiebatterij met een laag bedekken

I. materiaalparameters

II. materiaalspecificatie

1 . Deklaagmethode: Groefmatrijs die Intermitterende deklaagafstand met een laag bedekken: 5-8000 regelbare mm±1 mm (volgens batterijspecificaties)

2. Deklaagprecisie:

2.1 droge dikte van de nauwkeurigheidstolerantie:: enig-zijkathode: ±2.5um, anode: ±2.5um (de punten van de dwarsdoorsnedemeting is 4-5, het verticale sectiemeting uit elkaar plaatsen 100mm)

2.2 het met een laag bedekken van de positieve en negatieve groeperingstolerantie: <>

2.3 de gemiddelde lengtetolerantie: ≤±1.0mm

2.4 de gemiddelde breedtetolerantie: ≤±1.0mm opgemerkt: De eerste en tweede indicatoren zouden hierboven het beste effect moeten hebben wanneer de dunne moddervoorwaarden (viscositeit, deeltjesgrootte, uniformiteit, enz.) de montages van de materiaalparameters aanpassen

3. Batterij binnendiameter: 3 duim, keurt de rol van de luchtuitbreiding goed

4. Spanningscontrole: Met een laag bedekte drijvende PID van de rolspanning controle

5. De controlenauwkeurigheid van de afwijkingscorrectie: ±0.01mm, afwijkingsnauwkeurigheid: ±1mm

6. De exploitant stelt het deklaagmechanisme van de voorzijde in werking

7. Droog Type: A.Hot aan de lucht drogend, hete luchtcirculatie (hogere leveringslucht); of hogere en lagere leveringslucht B.Heating: elektrische verwarmende 5,0 KW*1 part=5.0 kW C.Heater

8. Ovenlengte: 1part*1.2m/part=1.2m

9. Ovenmateriaal: Roestvrij staal

10. Oventemperatuur: Kamertemperatuur ~150 ℃, regelbaar, wordt de nauwkeurigheid < ±5 ℃ III. van de temperatuurcontrole Technologisch die proces het elektrodensubstraat op het afwikkelende apparaat wordt geplaatst automatisch gerectificeerd en ingaat dan het de spanningssysteem van het schommelingswapen. Na het aanpassen van de het afwikkelen zich spanning, gaat het het deklaaghoofd in, en de elektrodendunne modder is met een laag bedekt volgens het plaatsende programma van het deklaagsysteem. De met een laag bedekte natte elektrode gaat droog de oven in om door de hete lucht te zijn. Na het drogen, wordt de spanning van de elektrode aangepast door het spanningssysteem, terwijl de het winden snelheid wordt gecontroleerd om het met de deklaagsnelheid te synchroniseren. De elektrode wordt automatisch verbeterd door het correctiesysteem om het in de centrumpositie te houden, en het windende apparaat wordt gebruikt voor het winden.