Elektrolytvulproces 4680 18650 Lithiumbatterij-assemblageapparatuur

Elektrolytvulproces 4680 18650 Lithiumbatterij-assemblageapparatuur

L .Systeem configuratie

1. Eén frame, gemaakt van roestvrij staal en aluminiumlegering;

2. Het automatische hefapparaat heeft 2 werkstations, waaronder een pneumatisch gestuurd veerhefapparaat;

3. 2 sets vacuümvloeistofinjectiekoppen, SS316-containers en dubbele pneumatische lift dubbele lift afsluitklepstructuur

4. 2 precisiedoseerpompen (model: E2a-d20i) Plunjerpomp aangedreven door stappenmotor en keramische precisierotatieklep.Het injectievolume kan oplopen tot 20 ml (23,5 g).(zie pompgegevens)

5. Pneumatische regelklep, SMC pneumatische regelklepmodule

6. PLC-controller, kleuren touchscreen

7. Alle vloeistofleidingen zijn van PFA-kunststof

II.Systeem verbinding

Deze machine is ontworpen om te worden gebruikt in het handschoenenkastje dat door de klant is geleverd.Het hoofdgedeelte van de machine wordt in het handschoenenkastje geplaatst, inclusief het frame, de vloeistofinjectiekop, het automatische positioneringssysteem, de doseerpomp, enz.;

De bedieningselementen van de machine zijn buiten het dashboardkastje geplaatst.Inclusief de schakelkast, pneumatische regelklep, enz. Het hoofdgedeelte van de machine en het bedieningselement zijn verbonden door luchtleidingen en kabels.Deze leidingen en kabels worden aangesloten via de gereserveerde ruimte in het dashboardkastje.

De klant moet zorgen voor een vacuümbron en perslucht.

Pijpleidingen die door het handschoenenkastje gaan: 1 algemene luchtinlaatleiding, 1 algemene uitlaatleiding, 1 vacuümleiding en 1 persluchtleiding (indien drukregeling vereist is).De vloeistofinjectiepomp kan in of uit het dashboardkastje worden geplaatst.De bedieningskast bevindt zich buiten het dashboardkastje.

III.Werkende stappen

1. Plaats de 2 batterijen handmatig op de 2 positioneringsplateaus.

2. Druk op de startschakelaar (voetschakelaar) en de accu zal starten

automatisch dalen

--- vertaal naar het onderste deel van de vloeistofinjectiekop

--- stijgen

--- sluit de condensator en de vloeistofinjectiekop af

--- automatisch vloeibaar injectieproces

--- nadat de vloeistofinjectie is voltooid, zal de batterij dalen

--- vertalen naar de oorspronkelijke positie

--- stijgen;

3. Verwijder respectievelijk handmatig 2 batterijen;

4. Plaats 2 nieuwe batterijen voor de volgende vloeistofinjectie.

VI.Vloeistof injectie principe

De batterij is verzegeld met de vloeistofinjectiekop en begint eenmaal de binnenkant van de vloeistofinjectiekop en de condensator te stofzuigen.Nadat de vacuümextractie is voltooid, daalt de schotelklep in de vloeistofinjectiekop om het kanaal tussen de vloeistofinjectiekop en de batterij te sluiten, waardoor het vacuüm in de vloeistofinjectieklep wordt opgeheven.Op dit moment handhaaft het inwendige van de tank een toestand van hoog vacuüm.De vloeistofinjectiepomp injecteert kwantitatief elektrolyt in de vloeistofinjectieklep door het mondstuk voor vloeistofinjectie te sluiten;Open de schotelklep om elektrolyt in de batterij te zuigen.

Afhankelijk van de mate van vacuüm en de interne dichtheid van de batterij, kunnen meerdere vacuüm- en vloeistofzuigprocedures worden ingesteld om de vloeistofinjectiekop opnieuw vacuüm te trekken, de atmosfeer te passeren of de druk te behouden totdat alle elektrolyt in de batterij is geïnjecteerd.De duur kan worden bepaald op basis van de bevochtigingstijdvereisten van de batterij.De lucht in de batterij wordt geëvacueerd en de elektrolyt wordt volledig opgenomen in de cel van de condensator.

V. Parameters

1. Vloeistofinjectievolume: 0-20 ml, nauwkeurigheid ± 1%

2. Batterijspecificatie: 21700 / 26650 / 32650.

3. Capaciteitssnelheid: volgens de normale vloeistofinjectieprocedure, PPM = 2st

4. Voeding: 220V AC

5. Luchttoevoer: 75 PSI

6. Vacuüm: geleverd door de klant

7. Drukgasvoorziening: verzorgd door de klant