Autobatterij Windende Machine, de Kant en klare Spoel van de Projectbatterij

Van de de Fabrikanten de Auto Windende Machine van het batterijmateriaal van het de Spoel Kant en klare Project Machine van de de Batterijassemblage

I. inleiding

Eigenschap:

1. De volledige nokkencontrole wordt goedgekeurd voor het trekken en duwende naald en het omkeren. Het materiaal is stabiel, met hoog rendement en laag mislukkingstarief.

2. De elektrode keurt controle de met drie richtingen van de afwijkingscorrectie goed: het afwikkelen zich, proces en pre-windt om productkwaliteit te verzekeren.

Het materiaal windt de positieve en negatieve elektrodenstukken en de diafragma's van lithium-ionenbatterijelementen rond de batterijcellen na het overgaan door mechanismen zoals stofverwijdering, spanningscontrole, kwaliteitscontrole, lengtemeting, reizende afwijkingscorrectie, statische elektriciteitsverwijdering, enz. Na de voltooiing van de productie van de cel, de kort:sluitentest, de gebrekkige lossing en de transmissie van de transportband.

II.Specifications

	Rol	Breedte (mm)	Dikte (μm)	Lengte (mm)	Materieel OD Max. (mm)	Materiële identiteitskaart (mm)
Kathode	1	40-70	80-180	700-1500	Φ450	Φ76.2
Anode	1	40-70	80-180	700-1500	Φ450	Φ76.2
separator	2	40-70	12-35		Φ300	Φ76.2
Het vastbinden van band	1	25-65	20-60		Φ200	Φ76.2

1. Het winden methode:

A. 3 positie die met 3 windende naalden winden.

B. naalddiameter Ø 3,5 (of aangepast (Ø 3,5 - Ø 8,0))

C. windende diameter: Φ 18 - Φ 23mm (van toepassing op 18650, 21700, enz.)

D. aantal lusjes: 1-2 voor zowel kathode als anode, of alle lusjes

E. blootgestelde Lusjeslengte: 825mm

2. Hetwindennauwkeurigheid

A. groepering van kathode en anode: ± 0.3mm

B. groepering tussen elektrode en separator: ± 0.3mm

Nota: de kathode en de anode worden verbeterd 3 keer respectievelijk (afwikkelende correctie, procescorrectie en pre-windt correctie)

C.Alignment van twee lagen van separator: ± 0.5mm

3.Winding capaciteit

1. Productiecapaciteit

Productiesnelheid: ≥ 20 p.p.m. binnen 1200mm lange Anode; (21700 cellen)

Het tarief ≥ 95% van de gewassenmobilisering

mobiliseringstarief = {totale productie/(starttijd - noodzakelijke conclusietijd) × Theoretische productiesnelheid van materiaal} × 100%, noodzakelijke conclusietijd: onderbreking die door niet materiaalredenen wordt veroorzaakt, zoals de tijd van de productievoorbereiding voor het bijtanken en riemverbinding.

2. Kwalificatietarief ≥ 98%

Kwalificatietarief = totaal aantal goede producten/(totale productie - noodzakelijke conclusie) × 100% (behalve slechte materialen)

Het is noodzakelijk om de hoeveelheid producten met gebreken af te trekken die door niet materiaalfactoren, zoals slechte bandverbinding, uit tolerantie van folielengte, gebrekkige ontbrekende lusjes, enz. wordt veroorzaakt.

Spanning van kathode en anode: 20N regelbaar (settable)

Diafragmaspanning: 10N regelbaar (settable)

III.Equipment structureer:

1. Elektrode en separator afwikkelend mechanisme

A. Het afwikkelende rek is van de dubbele structuur van de steuncantilever.

B. AC wordt de servomotor gebruikt voor zich centrumaandrijving, het actieve afwikkelen en het automatische mechanisme van de afwijkingscorrectie.

C. haal pneumatisch de het voeden schacht aan.

2. Het overgaan van rol

A. functie: gebruikt als overgangsmechanisme in het het winden proces van kathode en anode en separator

B. mechanismeconfiguratie: samengesteld uit aluminiumrol, lager, rolschacht, enz.

3. Elektroden scherp mechanisme

A. De elektrode en separtor worden ontworpen met het bewegen van snijders.

B. De gehele snijder keurt onafhankelijke module goed, die voor demontage, aanpassing en onderhoud geschikt is

C. het snijdersleven: ≥ 300000 keer

D. het mechanisme van de stofverwijdering wordt geplaatst bij de snijder

E. De mens-machine interface heeft de etalage van Nr van het plaatsen en daadwerkelijke gebruikstijden.

4. Separator scherp mechanisme

A. de koude scherpe separator van het zaagblad

B. het snijdersleven: ≥ 300000 keer

5. Windende controle

Het deel keurt een 3 naald 3 de wijze van de post goedverrichting, trekt de nok de naald, en de roterende naald wordt gedreven door een AC servomotor, kunnen de hoekige positie en de lineaire snelheid automatisch in gesloten lijn worden gecontroleerd. Het omkerende mechanisme wordt gedreven door een verdeler, en omkeren is stabiel.

6. De controle van de afwijkingscorrectie

Het is samengesteld uit elektrode en separator afwikkelende afwijkingscorrectie, het procesafwijking van de elektrode en pre windende afwijkingscorrectie.

Het mechanisme van de afwijkingscorrectie is samengesteld uit een opsporingselement en actuator. De foto-elektrische sensor wordt gebruikt om de verwijzingsrand van de elektrode te ontdekken om te bepalen of de elektrode wordt gecompenseerd, en de rol van de afwijkingscorrectie wordt gecontroleerd om zich te bewegen om de afwijking afwisselend te slingeren of te verbeteren. De foutcorrectiestatus wordt getoond op de mens-machine interface.

A. afwikkelende afwijkingscorrectie: de afwikkelende materiële schacht (materiële rolsynchronisatie) worden en de de schommelingsstaaf van de afwijkingscorrectie gebruikt voor synchrone algemene afwijkingscorrectie om ervoor te zorgen dat de positie van de afwikkelende elektrode en de separator en binnen de toelaatbare waaier stabiel is.

B. verwerk afwijkingscorrectie: bij de positie alvorens te voeden, slingert de rol van de afwijkingscorrectie afwisselend om de nauwkeurigheid van de elektrode in de het voeden positie verder te verzekeren.

C. correctie alvorens te winden: onder de elektrodensnijder, alvorens te winden (zeer dicht aan de windende naald). Zorg ervoor dat de groepering van de ontwikkelde cel binnen de waaier is wanneer de elektrode de cel ingaat

7. De opsporing van de folieverbinding

De identificatie van de folieverbinding zal met een ondoorzichtig etiket van de bandkleur (het rood wordt geadviseerd) op de elektrode worden gekleefd. Het wordt ontdekt door de kleurencodesensor en als één enkel broodje van gebrekkige elektrode gelost. De hand etikettering is verenigbaar met de machine etikettering, om de stabiliteit van de bandverbinding te ontdekken.

8. Lengte die wielmechanisme meten

Het meten van de lengte van de eenheidselektrode

9. Kortsluitingtest

Het materiaal heeft de functie van de test van celkort:sluiten (hallo-Pottentest), en de kort:sluitentekorten worden afzonderlijk gelost aan de product met gebrekendoos

10. Controlesysteem

PLC, servo en optische vezel keurt buswijze, met stabiele verrichting en geschikte verandering goed.

11. Verrichtingsinterface

A. Engelse verrichtingsinterface

B. De materiaalparameters zullen worden aangepast door de modelpunten en de efficiency van de grootteaanpassing, spanning, sensorcorrectie, enz. te veranderen het materiaal 9 reeksen modelproces plaatsende parameters kan opslaan

C. Het totale aantal productie, het aantal goede producten en het aantal producten met gebreken kunnen worden geregistreerd

12. Elektrostatische preventie en stofverwijdering

A. De kathode en de anode hebben afzonderlijke secties.

B. De elektrode is uitgerust met een mechanisme van de stofverwijdering, en het stof aan beide kanten van de elektrode wordt verwijderd door borstel het schoonmaken en negatieve drukzuiging

C. Het elektroden scherpe deel wordt voorzien van een stof die apparaat verzamelen

D. De separator wordt voorzien van een statische elektriciteit verwijderend apparaat

13.safety bescherming

A. de hardware en de bedrading kunnen meer verdeeld zijn, kan de sterke en zwakke stroom worden gescheiden, en de kort:sluitenoverbelasting, de lekkage en de foutenbescherming kunnen verstrekte beschermende functie zijn

B. De windende en snijdende posities worden voorzien van veiligheidswaarschuwingsborden, en de separatorsnijder en het eindigen de rubbersnijder worden voorzien van veiligheidswaarschuwingsborden

C. van de materiaal communicatie en verrichting gezag

Er is geen wachtwoord voor van het materiaalverrichting en proces parameters, en de wachtwoordbescherming wordt geboden voor motor, servo en oorsprongsconfiguratieparameters

IV. materiaal installatie en het opdragen

1. Voeding: enige fase AC220V ± 10% 50Hz

2. Luchtlevering: 0.5-0.7mpa (wanneer de luchtlevering 0.5MPa is,

de vereiste stroom is 300NL/min)

3. Gebruiksmilieu (volgens JISB3502)

A.Working temperatuur: 0-55 ℃

B. In de drogende ruimte, moeten er geen corrosief gas of brandbaar milieu, en geen ruw milieu van stof zijn

4. Afmeting: 2850 X 2050 (Aangepast) X 1800mm

5. Kleur: (Aangepast) zilver

6. Gewicht: Ongeveer 3000kg (≤ 750KG/m2).

7. Macht: 12KW

8.Noise: ≤ 75db (exclusief de ventilator van de stofzuiging)